Како осигурати квалитет производа када користите ПП материјале са рециклираним материјалима?

Да би се осигурао квалитет производа помоћу ПП (полипропиленских) материјала са додатним рециклираним материјалима, строга контрола може се извести из аспеката као што су прерада рециклираног материјала, дизајн формула, контрола процеса производње и инспекција квалитета. Следи детаљан увод:
Обрада рециклираног материјала
Строго екран Извор рециклирања: Изаберите рециклиране материјале са поузданим и релативно једним изворима, као што су рециклирани излив из одређене фабрике. Ова врста рециклираног материјала има мање нечистоће и релативно стабилне перформансе. Избегавајте да користите рециклиране материјале са сложеним изворима и могуће озбиљне контаминације, као што су рециклирани материјали помешани из различитих врста пластичних производа, чији су састав и перформансе тешко контролирати.
Темељито чишћење и сортирање: Рециклирани материјали морају бити темељно очишћени пре употребе да уклоне нечистоће као што су прљавштина, маст и прашина на површини. Истовремено, користите ручно сортирање или аутоматизовану опрему за сортирање да бисте одвојили рециклиране материјале за различите боје, квалитете и типова како би се осигурала доследност рециклираног квалитета материјала.
Дубока обрада рециклираних материјала: Користите физичке или хемијске методе да бисте модификовали рециклиране материјале за побољшање њихових перформанси. На пример, додавањем адитива као што су компатибилизатори и стабилизатори, могу се побољшати компатибилност и стабилност рециклираних материјала и нових материјала; Користећи вијак екструдера да гранулира рециклираног материјала, додатно уклања нечистоће и учините перформансе рециклираних материјала уједначеније.
Дизајн формула
Оправдано одредити однос додавања: према захтевима за перформансе и стварна употреба производа, разумно одређује омјер додавања рециклираних материјала. За производе са захтевима високих перформанси, као што су амбалажа за прехрани, медицински уређаји итд., Однос додавања рециклираног материјала треба да буде релативно низак; Док су за неке производе са мање строгим захтевима перформанси, попут обичних свакодневних потреба, индустријским додацима итд., Коефицијент са додавањем рециклираних материјала може се на одговарајући начин повећати. Генерално гледано, однос додавања 30% - 50% је чешћи, али оптимални омјер треба да се утврди експериментима.
Додајте одговарајуће адитиве: Да бисте надокнадили недостатке у перформансама рециклираних материјала, потребно је додати одговарајући адитиви. На пример, додавање антиоксиданата може побољшати антиоксидативна својства производа и проширити свој радни век; Додавање средстава за начвршћивање може побољшати жилавост производа и спречити производ од кршења током употребе; Додавање мазива може побољшати течност за обраду производа и да производ буде лакше формирати.
Контрола производње процеса
Оптимизирајте параметре обраде: Будући да се перформансе рециклираних материјала разликује од оног од нових материјала, потребно је оптимизирати параметре обраде. На пример, на одговарајући начин повећање температуре обраде може побољшати флуидност рециклираних материјала, али будите опрезни да избегнете превелику температуру која изазива деградацију материјала; Подесите притисак и брзину убризгавања како бисте осигурали да је производ добро обликован и избегава оштећења као што су мехурићи и недостатак материјала.
Ојачати одржавање опреме: Осигурајте да је производна опрема у добром радном стању и редовно чисто, одржава и поправља опрему. На пример, редовно чистите вијак, бачву и друге компоненте да спречите да се преостали рециклирани материјали накупљају у опреми и утичу на квалитет производа; Проверите систем грејања, систем хлађења и преносне системе опреме како би се осигурало њихов нормалан рад.
Стандардизујте процес рада: Формулирајте строге производне процедуре и захтевају оператере да строго слиједе процедуре. На пример, током процеса храњења обратите пажњу на контролу брзине храњења и износа храњења како би се избегло неравномерно храњење; Током процеса обликовања обратите пажњу на посматрање ливења производа и прилагодите параметре процеса на време.
Инспекција квалитета
Успоставити комплетан систем инспекције: Успоставите систем за инспекцију квалитета целокупног квалитета од сировина до готових производа и строго контролише квалитет сваке везе. На пример, проводите инспекцију квалитета на рециклиране материјале, укључујући физичка и хемијска својства; понашати се насумичне инспекције о полупроизводи у процесу производње да бисте брзо идентификовали проблеме и да се прилагоде; Проводите свеобухватне инспекције готових производа како би се осигурало да производи испуњавају релевантне стандарде и захтеве.
Користите разне методе испитивања: Користите разне методе испитивања за тестирање квалитета производа, као што су инспекција наступа, димензионално мерење, тестирање физичких имовинских исековања, хемијска анализа итд. Изглед инспекција може да открије да ли постоје недостаци, попут недостатака, као што су недостаци, као што су недостаци, као што су недостаци, као што су недостаци, као што су недостаци, атд. Димензионално мерење може осигурати да величина производа испуни захтеве за дизајн; Физичко испитивање имовине може открити снагу, чврстину, тврдоћу и друге показатеље перформанси производа; Хемијска анализа може открити да ли производ садржи штетне материје.
Редовно калибрација Тестирање опреме: редовно калибрира и одржава опрему за испитивање да би се осигурала тачност и поузданост резултата испитивања. На пример, редовно калибрирати опрему као што су машине за тестирање и тестери за тестирање тврдоће како би се осигурала њихова тачност мерења; Очистите и одржавајте опрему за испитивање да бисте спречили неуспехе опреме да утичу на резултате испитивања.